플라스틱 펠릿화 기계의 에너지 절약은 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 하나는 전원 부분이고 다른 하나는 가열 부분입니다.
에너지 절약의 전력 부분: 대부분의 인버터 사용, 모터의 나머지 에너지 소비를 절약하여 에너지 절약, 예를 들어 모터의 실제 전력은 50Hz이며 실제로 생산에 필요한 30Hz만 있으면 충분히 생산할 수 있습니다. 과도한 에너지 소비가 낭비되면 인버터는 에너지 절약 효과를 달성하기 위해 모터의 전력 출력을 변경하는 것입니다.
에너지 절약의 난방 부분: 에너지 절약의 난방 부분은 주로 전자기 히터 에너지 절약을 사용하며 에너지 절약 비율은 기존 저항 원의 약 30%-70% 입니다.
1. 저항 가열에 비해 인덕션 히터는 추가 절연 층이 있으며 열 에너지 이용률이 증가합니다.
2. 저항 가열과 비교하여 전자기 히터는 재료 튜브 가열에 직접 작용하여 열 전달 열 손실을 줄입니다.
3. 저항 가열에 비해 전자기 히터의 가열 속도가 1/4 이상 빨라 가열 시간이 단축됩니다.
4. 저항 가열, 전자기 히터 가열 속도와 비교하여 생산 효율이 증가하여 모터가 포화 상태이므로 전기 에너지 손실로 인한 고전력 저수요가 감소합니다.
위의 네 가지 사항은 전자기 히터이며 플라스틱 펠릿화 기계의 에너지를 최대 30%-70%까지 절약할 수 있는 이유입니다.
특징:
1. 고객 요구 사항에 따라 플라스틱 재활용 제림기, 컬러 매칭 및 페인팅의 아름답고 우아한 외관.
2. 고압 마찰 연속 가열 시스템, 자동 가열 생산을 최대한 활용하여 연속 가열을 피하고 전기와 에너지를 절약합니다.
3. 원료 분쇄, 세척, 펠릿 제조에 대한 공급에서 자동.
4. 분할 자동 배전 시스템을 채택하여 모터의 안전하고 정상적인 작동을 보장합니다.
5. 스크류 배럴은 수입된 고강도 및 고품질 탄소 구조용 강철로 만들어져 내구성이 뛰어납니다.
게시 시간: 2023년 2월 17일